Teknik Pengelasan GMAW (Gas Metal Arc Welding) pada Chasis Bus di PT. X
##plugins.themes.academic_pro.article.sidebar##
##plugins.themes.academic_pro.article.main##
Abstract
Penelitian ini mengkaji penerapan metode pengelasan Gas Metal Arc Welding (GMAW) dalam proses penyambungan struktur chasis bus di industri otomotif, khususnya pada PT. X. Studi ini menitikberatkan pada evaluasi parameter teknis, teknik ayunan elektroda (weaving), dan proses persiapan material untuk menghasilkan kualitas las yang optimal. Metode penelitian menggunakan pendekatan deskriptif kualitatif dengan observasi langsung pada tahap persiapan permukaan, penjajaran logam, pelaksanaan pengelasan, dan inspeksi hasil las.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa pembersihan permukaan dan penjajaran menggunakan jig dan fixture sangat penting untuk menghindari cacat las seperti porositas dan distorsi sambungan. Pengaturan parameter mesin las seperti arus, tegangan, kecepatan pengumpanan kawat, serta pemilihan jenis gas pelindung (campuran Argon dan CO₂) secara signifikan memengaruhi stabilitas busur, bentuk bead, dan kedalaman penetrasi. Teknik ayunan elektroda yang disesuaikan dengan posisi pengelasan—termasuk pola zig-zag, spiral, segitiga, dan Straight Stringer—berperan besar dalam mengoptimalkan distribusi panas dan mencegah cacat seperti undercut dan incomplete fusion. Posisi pengelasan juga menentukan penyesuaian parameter untuk menjaga kualitas sambungan.
##plugins.themes.academic_pro.article.details##
References
[2] J. T. Mesin, F. Teknologi, I. Universitas, and B. Hatta, “Proses Las Gmaw,” 1998.
[3] W. T. Bhirawa, P. Studi, T. Industri, and U. Suryadarma, “Proses Pengelasan Menggunakan Electric Welding Machine,” J. Tek., vol. 4, no. 1, pp. 72–83, 2013, doi: 10.35968/jtin.v4i1.830.
[4] H. K. Umam, J. Suwignyo, and F. Zu. Bahtiar, “Pengaruh Gerakan Pola Las Zigzag, Melingkar, U Terhadap Uji Liquid Penetran Pada Pengelasan 3G GMAW,” Edustems, vol. 1, no. 1, pp. 268–278, 2023.
[5] I. Irwan, N. Endriatno, and L. Hasanudin, “Analisa Kekuatan Mekanik Sambungan Las Menggunakan Pola Ayunan Melingkar Dan Zig-zag Pada Baja Karbon Sedang,” Enthalpy J. Ilm. Mhs. Tek. Mesin, vol. 7, no. 4, p. 143, 2022, doi: 10.55679/enthalpy.v7i4.28405.
[6] D. F. Arisandy, R. Sitepu, and A. Joewono, “Optimalisasi Potongan Plat Besi dengan Mesin Las Otomatis,” Bul. Profesi Ins., vol. 2, no. 3, pp. 115–117, 2019, doi: 10.20527/bpi.v2i3.53.
[7] S. Junus, “Pengaruh Besar Aliran Gas terhadap Cacat Porositas dan Struktur Mikro Hasil Pengelasan MIG pada Paduan Aluminium 5083,” J. ROTOR, vol. Vol. 4, no. No. 1, pp. 22–31, 2018.
[8] A. A. Tohari and Yunus, “Pengaruh Kecepatan Aliran Gas Pelindung Pada Proses Las Mig Material Baja Ss-540 Terhadap Kekuatan Tarik Dan Struktur Mikro,” Jtm, no. 2, pp. 117–122, 2021.
[9] Jurnal Teknologi Rekayasa Teknik Mesin (JTRAIN) Saputra, Ivanto & Lubis, Vol.4 , No. 1,2023: 55-64
[10] Bakhori, Ahmad. (2017). Perbaikan Metode Pengelasan SMAW (Shield Metal Arc Welding) pada industri kecil di Kota Medan. Jurnal Buletin Utama Teknik, Vol 13(1)
[11] Mohruni, A. S., & Kembaren, B.H. (2018). Pengaruh Variasi Kecepatan dan Kuat Arus Terhadap Kekerasan, Tegangan Tarik, Struktur Mikro Baja karbon Rendah dengan Elektroda E6013. Jurnal Rekayasa Mesin, Vol. 13 (1)
[12] Akbar, R., & Istifadah, N. (2020). Analisis Industri Otomotif di Provinsi DKI Jakarta, Jawa Barat, Jawa Tengah, dan Jawa Timur. Jurnal Media Trend, Vol. 15(No. 1).
[13] Yani, A. S. (2017). Pengaruh Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku dan Pengawasan Mutu Bahan Baku Terhadap Kelancaran Proses Produksi Pada Industri Otomotif. Jurnal Manajemen, Vol. 13(No. 2).
[14] Wasis Jatmika, Beni Syahputra, Analisis Kekerasan Hasil Sambungan Las SMAW Pada Baja SKD-11 Dengan Variasi Elektroda, Tektoknik : Jurnal Ilmu Teknik : Vol.2 No.1 (2024) Oktober
[15] Mohd. Shoeb, Mohd. Parvez, and Pratibha Kumari “Effect January 2013, of MIG welding input process parameters on weld bead geometry on HSLA Steel.” International Journal of Engineering Science and Technology (IJEST), Vol. 5, No.01, pp.200-212